★ En: Planlægning er et billede, foragter kraften i planlægning
Mange krydsfinerfabriksbeslutningstagere tror simpelthen, at planlægning af krydsfinerfabrikken er at tegne et plan layout af udstyr.
Faktisk er krydsfinerproduktionsteknologi en systemteknik og har særskilte industrikarakteristika, den involverer mange aspekter af viden og erfaring, krydsfinerfabrikskonstruktion er en systemteknik, udover at involvere selve produktet, Det involverer også en række relaterede områder og delprojekter såsom planlægning, byggeri, vandkraft, brandbeskyttelse, miljøkonstruktion, produktionsudstyr og produktionslinjer, intern transport og logistik, arbejdssikkerhed og sikkerhed, lager, produktionssted ledelse mv., som er de omfattende resultater af dette indhold. Og på grund af den hurtige udvikling af krydsfinerindustrien er dens viden og erfaring også meget hurtig. Derfor kræver den produktionsteknologiske planlægning af en krydsfinervirksomhed ofte et team med forskellige faglige kompetencer for at kunne gennemføre.
Krydsfiner plantedækkende intelligent planlægning er generelt opdelt i flere faser, hver fase skal have et solidt grundlæggende arbejde, og hver fase skal generere en faseresultatrapport som grundlag for den næste fase, rapporten skal involvere grundlæggende dataanalyse, økonomisk analyse, ledelsesanalyse og produktionsfaktoranalyse, og produktionslinjens layout bør være det uundgåelige resultat af disse store dataanalyse.
Krydsfiner hel plante intelligent planlægning kan gøre produktionen af krydsfiner mere effektiv og kan effektivt reducere fabrikkens produktionsomkostninger og hjælpe virksomheden med at etablere et grundlæggende processtyringssystem for virksomheden til at lægge grundlaget for selvforbedring.
★ To: Der er ingen nøjagtig strategisk mål, ensidig udøvelse af høje
I dag er mange virksomheders krav til produktionsteknologi ofte intelligente, CNC-udstyr, robotter og industri 4.0. Nogle lidt store krydsfinervirksomheder køber blindt et stort antal CNC-udstyr, robotter og andet højt udstyr til krydsfinerproduktion, men tilpasser sig ofte ikke virksomhedernes produktionsvirkelighed, hvilket resulterer i tomgang og spild.
På nuværende tidspunkt er produktionsniveauet og ledelsesgrundlaget for de fleste indenlandske krydsfinervirksomheder relativt svagt, og den grundlæggende ramme for moderne industriel produktion er ikke perfekt, og det er dybest set umuligt at opnå industri 4.0 på dette grundlag. For eksempel har mange krydsfinervirksomheder ikke engang komplette procestegninger, og de har heller ikke et procesdesignteam i moderne forstand (de fleste virksomheder forstår krydsfinerprocesdesign som demontering), et sådant team selv for at give en ret automatiseret krydsfinerfabriksdrift er vanskeligt, endsige branche 4.0.
CNC-udstyr til krydsfinerproduktion, især CNC-udstyr til krydsfiner, er på nuværende tidspunkt stort set kun i stand til at færdiggøre nogle specifikke typer og produktionskarakteristika ved krydsfinerproduktion, og der er også høje krav til baggrundsvedligeholdelse og maskinhandlingsprogramdesign.
Anvendelsen af robotter i krydsfinerindustrien skal også være forsigtig, til specifikke krydsfinerprodukter og lejligheder kan robotter spille en rolle, for det meste af produktionsprocessen i krydsfinervirksomheder kan robotter ikke erstatte menneskelige operationer.
★ Tre: Der er ingen fuld deltagelse, ikke anerkendelse af frontlinjepersonale
Mange krydsfinervirksomheder produktionsteknologi planlægning er ofte et lille antal ledende medarbejdere i spillet, der er ingen mobilisering på alle niveauer af virksomheden, frontline personale kan ikke deltage i det, og i sidste ende føre til den faktiske drift af konflikten og modstand, resulterer i nye modsætninger.
Faktisk er slutbrugerne af krydsfinerproduktionsteknologi frontlinjemedarbejdere, som ofte har deres egen forståelse og behov for produktionsudstyr. Derfor kræver succesen med planlægning af krydsfinerproduktionsteknologi deltagelse af frontlinjemedarbejdere, som er et produkt af kontinuerlig kollision, forhandling og forståelse af deltagere, og i sidste ende gå på kompromis med hinanden for at opnå en relativ balance mellem forskellige elementer. Kun ved at opnå anerkendelse af frontlinjeproduktionspersonale og -ledelse kan dens resultater omsættes til faktisk produktionskapacitet.
Derudover er moderne krydsfinerproduktionsteknologi ikke kun produktionsafdelingens ansvar, men også design og udvikling, råvareforsyning, markedsføring og salg er tæt forbundet, deres deltagelse spiller ofte et uventet godt resultat i design af krydsfinerproduktionsteknologi .
★ Fire: Manglende omkostningsanalyse
De fleste krydsfinervirksomheder er ikke opmærksomme på omkostningsanalyse, når de planlægger maskinproduktionsteknologi, hvilket resulterer i lave økonomiske fordele ved produktionssystemet.
Faktisk bør omkostningsanalyse løbe gennem hele designprocessen, omkostningsanalyse bør dække udstyrsinvesteringsomkostninger, fremstillingsomkostninger, vedligeholdelsesomkostninger og anden økonomisk risikoundgåelse. Disse omkostningsanalyser bør være afgørende for investorernes beslutninger og have realistisk vejledning for driften af produktionssystemer i fremtiden.
★ Fem: Vær ikke opmærksom på investering og udvikling af software
De fleste krydsfinervirksomheder i produktionsteknologi planlægning fokuserer kun på produktionsudstyr og andre hardwareinvesteringer, men er ikke opmærksomme på investering og udvikling af software, hvilket resulterer i behandling af produktionsinformation i høj grad begrænser produktionseffektiviteten.
Den såkaldte software refererer her ikke kun til produktdesignsoftware og finansiel software, men endnu vigtigere, udviklingen af forskellige grundlæggende dataanalyseapplikationer og produktionsstyringssoftware.
